1. Normál esetben egy gyártósoron ilyen típusú szárító berendezéseknek kell lenniük, de az egyes gépek jellemzői eltérőek, ezért a szárító működtetésekor szeretjük a programot működtetni. A műveletek végrehajtása során szükség van a levegő forgási tesztjeinek elvégzésére, hogy a gyártás és a feldolgozás megtörténjen, miután megbizonyosodott arról, hogy a berendezés kiszámíthatatlan. Mivel a program csavart, különösen egyszerű problémák vannak.
2. Típustól és szárítótól függetlenül a gyártó használati utasításával van ellátva. A szárító használatakor szükséges, hogy a személyzet a berendezés paraméterei és anyagai által támasztott követelményeket ügyesen kezelje. Szemcsézettség és tisztaság a kiszáradás és a berendezés képződésének károsodásának megelőzése érdekében.
3. A berendezésnek az anyagon való használata során ki kell számítani a bemeneti anyag nedvességarányát és a szárító hatásfokát, hogy megakadályozzák a nedves anyagok túlzott felvételét, és instabil kimenetet biztosítsanak. Az anyagok mennyiségének szabályozása is megtörténik, hogy megakadályozza a nagy mennyiségben történő adagolást, és további kopás keletkezzen a berendezésen.
4. Amikor a szárító befejezi egy egység feldolgozási műveletét, el kell küldenünk valakit a berendezés tisztítására, időben ellenőrizni kell a berendezést, hogy az alkatrészek rendellenesek legyenek, meg kell győződni arról, hogy a szárító szárítója megfelelően működik, növeli a berendezés tartósságát, meghosszabbítja a berendezést, meghosszabbítja a szárítóberendezés élettartamát.
